不同類型的金屬cnc加工切削過程中應注意哪些問

syjy2 2020-04-17 13:48 新聞動態
    隨著cnc精密加工工業的發展,各種高強度、高硬度、耐高溫、耐腐蝕的特種工程材料越來越多地應用于金屬加工行業。提出了采用超高速切削和超精密技術的數控機床、主軸和結構的性能指標,在選擇機床和控制系統時應充分考慮這些性能指標。
cnc精密加工
    1.點控制切割技術
 
    對于點控式數控機床來說,只有定位精度高,定位過程要盡可能快,但是刀具相對于工件的運動路徑并不重要,所以該機床應該按照最短的自由距離來安排刀具路徑。此外,有必要確定刀具的軸向移動尺寸,這主要由被加工零件的孔深決定,但是也有一些輔助尺寸,例如刀具的引入距離和刀具的多余量,這些也應該考慮在內。
 
    2.螺紋加工的切削技術
 
    在數控機床上旋轉螺紋時,沿螺距方向的進給應與主軸的旋轉保持嚴格的速比關系,因此在進給機構加速或減速的過程中應避免切削。該值與機床的動態特性、螺距和螺紋精度有關。
 
    3.平面銑削加工技術
 
    銑削平面零件時,端銑刀的側邊通常用于切削。為了減少刀具的痕跡,保證零件的表面質量,需要仔細設計刀具的切削和切削程序。銑削外表面輪廓時,銑刀的切入和切出點應沿零件輪廓曲線的延長線切向切入和切出零件表面,而不是直接切入沿法線,方向安裝的零件,以避免劃傷加工表面,保證零件輪廓光滑。
 
    四.內腔銑削切削技術
 
    銑削內部輪廓曲面時,切入和切出不能擴展。此時,刀具可以沿零件輪廓的法線方向切入和切出,切入和切出點在零件輪廓的兩個幾何元素的交點處選擇。當工件、刀具、夾具和機床系統處于平衡彈性變形狀態時,進給停止時切削力減小,這將改變系統的平衡狀態。該工具將在止處停止的部分的表面上留下劃痕,因此它將在輪廓中。
 
    應避免暫停進紙。
 
    第五,表面切割技術
 
    表面切割通常使用球頭刀進行“線切割”。所謂線切割方法是指刀具和零件輪廓之間的切割點的路徑是一條線一條線的,并且線之間的距離是根據加工精度的要求來確定的。一部分。
 
    這些是不同類型的高速切削技術的預防措施。隨著技術的進步,數控技術在制造業中發揮著越來越重要的作用。
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