精密金屬加工的流程和分類步驟

syjy2 2020-04-18 22:15 新聞動態
    精密金屬加工的原材料有不銹鋼、銅、鋁、鐵。車床、銑床、鉆床、拋光機等機器可根據客戶圖紙或樣品加工各種零件,如螺釘、電機軸、模型車零件、漁具配件、揚聲器產品外殼、移動電源外殼等
精密金屬加工
    工藝流程
 
    精密金屬加工過程基于原材料的生產需求。經過良好的啟動,一些小零件的生產,如沖床,然后龔切割或數控加工,可以進行。這在眼鏡配件和汽車零件的生產中有許多方面。制作容器:沖壓、燃燒、焊接后,噴砂、噴油,然后組裝配件運輸。對于精密五金配件,有許多拋光表面、涂層或噴涂油。然后焊接或擰緊組裝包裝,以便交付。
 
    操作步驟
 
    1.開始工作前,所有員工都應檢查自己的衣服是否符合工作要求。禁止穿拖鞋、高跟鞋和影響安全的衣服。長發應戴安全帽。在工作中保持正確的姿勢,并有足夠的精神來處理工作。如果你覺得不舒服,你應該立即離開并向領導匯報。在操作中,我們必須集中思想,嚴格禁止聊天,互相合作。操作人員不得在易怒和疲勞的狀態下操作,以避免事故并確保安全操作。
 
    2.機器工作前,檢查運動部件是否充滿潤滑油,然后啟動并檢查離合器和制動器是否正常,運行1-3分鐘。機器出現故障時,禁止操作。
 
    3.更換模具時,請先關閉電源。沖頭移動部分停止運行后,可以安裝和調整模具。安裝調整完成后,用手輪對飛輪進行兩次測試,檢查上下模是否對稱合理,螺絲是否牢固,毛坯固定環是否處于合理位置。
 
    4.只有當所有其他人員離開機械工作區域并帶走工作臺上的碎片時,才能啟動啟動機構。
 
    5.機器啟動后,一個人搬運將操作機器。其他人不得按壓電源或開關板上的腳,更不用說將手放在機器的工作區域或用手觸摸機器的運動部件。機器工作時,禁止將手伸入滑塊的工作區域,用手拿放工件。在模具中繪制和放置工件時,必須使用標準工具。如果發現異常聲音或機器故障,應立即關閉電源開關進行檢查。
 
    6.下班時,應關閉閑置電源,清理立柱上的成品、材料和雜物,確保工作環境干凈、安全。
 
    必須自覺遵守上述操作規程,不得違反操作規程,出現故障時,應配合維修人員維修,發生事故應立即切斷電源,并保持現場向工廠匯報,直至處理完畢。因違反操作規程而產生的一切后果應由有關各方承擔。
 
    分類
 
    五金件表面處理可細分為:金屬涂裝處理、電鍍、表面拋光處理、金屬腐蝕處理等。
 
    五金零件的表面處理:
 
    1.涂裝處理:五金廠在生產大型五金產品時采用涂裝處理,以避免五金件日用品、電器外殼、工藝品生銹。
 
    2.電鍍:電鍍也是五金加工中最常用的加工技術。通過現代技術在五金零件表面電鍍可以保證產品不會長時間發霉和繡花。常見的電鍍工藝包括螺釘、沖壓件、電池、汽車零件、小飾品等。
 
    3.表面拋光:表面拋光通常用于日常生活用品。例如,我們生產由沖壓五金制成的梳子。然后,打孔梳的邊緣非常鋒利。我們需要將鋒利的邊緣打磨到光滑的表面上,這樣它們就不會在使用過程中被丟棄??赡軐θ梭w造成傷害。
 
    旋轉表面是金屬加工的基本方法,使用的設備是車床。車床約占一般機械工廠機床總數的40%。車削是粗加工和半精加工的主要方法
 
    在單件小批量生產中,通常在普通車床上切割圓柱面。在批量生產中,多刀具半自動車床或自動車床被廣泛使用。大型板材零件應在立式車床上加工。大型長軸零件需要在重型臥式車床上加工。
 
    車削圓柱面的特點如下:1.該工具簡單,易于制造,便于打磨和安裝;2、切割過程穩定,切削力波動小,有利于采用高切割速度,提高生產率;3.該機床通用性強,可以用一個夾具加工圓柱面、端面、內孔、螺紋和倒角。各表面位置的準確性易于保證;4.適用于有色精密金屬零件的拋光。
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