精密零件加工中鋁件的各種表面處理介紹

syjy2 2020-04-19 20:06 新聞動態
    金屬材料越來越多地用于各種現有產品中,因為金屬材料可以更好地反映產品質量和突出品牌價值。在許多金屬材料中,鋁因其易于加工、良好的視覺效果和豐富的表面處理方法而被各種制造商使用。在精密零件加工中,鋁型材的表面處理主要分為噴砂(形成磨砂珍珠銀面)和拋光(成型)。鏡面成形、拉絲(形成緞狀效果)、電鍍(覆蓋其他金屬層)、噴涂(覆蓋其他非金屬涂層)
精密零件加工
    接下來,我們將在日常產品中體驗鋁及鋁合金的表面處理技術。
 
    1.噴砂(噴丸)
 
    在高速砂流的影響下清潔和粗糙化金屬表面的過程。用這種方法對鋁零件進行表面處理,可以獲得一定程度的清潔度和不同的粗糙度,改善工件表面的機械性能,從而提高工件的抗疲勞性能,增加工件與涂層之間的附著力,延長涂層的耐久性,也有利于涂層的平整和裝飾。這一過程經常出現在蘋果產品中,并且越來越多地用于現有的電視外殼或中間框架。
 
    修正
 
    通過機械、化學或電化學方法,降低工件的表面粗糙度,獲得光亮平整的表面加工方法。拋光技術主要分為機械拋光、化學拋光和電解拋光。鋁零件的機械拋光和電解拋光可以達到不銹鋼的鏡面效果,給人一種高檔、簡單、時尚的未來感(當然,指紋容易留下,但更要小心)。
 
    3.拔絲
 
    拉絲是用砂紙反復將鋁板從電線上刮下來的過程。拉絲可分為直線拉絲、螺紋拉絲、螺紋拉絲和螺紋拉絲。金屬拉絲工藝可以清晰地顯示每一個痕跡,使金屬磨砂光澤散發出細膩的絲般光澤。該產品既時尚又科技。
 
    4.突出顯示切割
 
    高速雕刻機用于強化高速旋轉精雕刻機主軸上的金剛石刀具,切割零件并在產品表面產生局部亮區。切削亮點的亮度受銑刀速度的影響。鉆頭速度越快,切削亮點越亮。相反,切割高光越暗,切割邊緣越容易。近年來,高光銑切割技術已被用于高端電視的一些金屬框架。此外,陽極端氧化和拉絲技術使電視機充滿時尚感和敏銳的科技感。
 
    5.陽極度氧化
 
    陽電極氧化是指金屬或合金的電化學氧化。在相應的電解液和特定的工藝條件下,鋁及其合金在外加電流的作用下,在鋁制品(陽極)上形成氧化膜。陽極性氧化不僅能解決鋁的表面硬度和耐磨性缺陷,還能延長鋁的使用壽命,改善鋁的美觀。它已經成為鋁表面處理的重要組成部分。這是目前使用最廣泛、最成功的流程。
 
    6.雙色陽極端氧化
 
    雙色陽極性氧化是指產品的陽極性氧化過程,給特定區域賦予不同的顏色。雙色陽極端氧化工藝復雜,成本相對較高。然而,這兩種顏色的對比能更好地反映產品的高端獨特外觀。
 
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