精密零件加工之ZL104鑄鋁模塊加工

syjy2 2020-04-21 14:23 新聞動態
    在精密零件加工行業中,ZL104鑄鋁模塊主要用于部件總成檢具模塊和整車檢具的模塊。和鋁合金直接按照最大尺寸備料不同,鑄鋁模塊備料時可以依據模塊型面余量需要,留出適當的加工余量,節約成本,縮短后續加工時間。尤其是車門等側圍類的大型ZL104鑄鋁模塊,鑄造時因原材料物理形態改變,在液態轉變成固態時,內部產生一定應力,鑄鋁模塊取出模具后應進行回火去應力處理。
精密零件加工
    鑄造時,受材料收縮、鑄造環境、材料厚度不同等因素影響,鑄件實際尺寸和理論尺寸會存在一定偏差,在粗加工前應檢測其余量實際分布,并制定加工基準,以確保各處均有足夠的加工余量。粗加工切削時鑄件會產生一定的內應力,應進行回火處理將其釋放。半精加工時零件在自由狀態切削去除回火產生的變形量,直至精加工。
 
    大型模塊上有較多狹小且陡峭的區域,需要小直徑刀具切削,但是夾持刀具的普通刀柄雖然使用簡便,但不能滿足狹小區域的加工切削需求。最好的方法是在滿足強度的前提下,盡量減少連接桿或夾頭的頭端尺寸,使刀具的伸出長度盡可能短,常見錐度夾頭如圖6所示。熱縮式錐柄是通過快速加熱錐柄頭端夾持部分,放入常溫的刀具后,快速冷卻夾持部分,通過熱脹冷縮原理夾持刀具而成。加工時采用熱脹式的錐度夾頭進行加工,該方法在型腔類模塊加工中應用廣泛,采用熱脹式夾頭能較好地解決陡峭區域難以加工的問題。
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