螺紋銑削加工如何選擇銑刀

syjy2 2020-04-28 17:24 新聞動態
    傳統的螺紋銑削加工方法主要包括用螺紋車削工具車削螺紋或用絲錐、板牙和套筒手工攻絲。隨著數控加工技術的發展,螺紋的數控銑削已經實現。與傳統螺紋加工相比,螺紋銑削在加工精度和效率方面具有很大優勢,并且不受螺紋結構和螺紋旋轉方向的限制。例如,螺紋銑刀可以加工不同旋轉方向的各種內螺紋和外螺紋。以下簡要介紹如何選擇螺紋銑削加工的銑刀。
螺紋銑削加工
    一,螺紋銑削的優勢
 
    (1)對于沒有過渡扣或卸荷槽結構的螺紋,用傳統的車削方法或絲錐或板齒難以加工,但采用數控銑削。
 
    這很容易實現。
 
    (2)螺紋銑刀的耐用度是絲錐的十倍甚至幾十倍。在數控螺紋銑削過程中,調整螺紋的直徑和尺寸是非常方便的,而使用絲錐和板齒是很難實現的。
 
    兩個。螺紋銑削過程
 
    (1)螺紋銑刀快速運行到工件的安全平面,將螺紋鉆入深孔。
 
    (2)快速將螺紋銑刀提升至螺紋深度尺寸,并穿過圓弧進入螺紋起點。
 
    (3)螺紋銑刀沿螺紋軸線內插,同時平行于軸線移動,并沿該方向增加螺距。三軸聯動軌跡是螺旋形的。
 
    (4)螺紋銑刀從圓弧起點返回,螺紋銑刀快速返回工件的安全平面。
 
    三個。螺紋銑刀的類型
 
    (1)圓柱螺紋銑刀
 
    圓柱螺紋銑刀的形狀非常類似于圓柱端銑刀和絲錐的組合,但其螺紋切削刃不同于絲錐。刀具上沒有螺旋升降機。加工過程中的螺旋提升是通過機床的運動來實現的。由于這種特殊的結構,該工具可以處理左右螺紋,但不適合處理螺距較大的螺紋。
 
    (2)螺紋銑刀和刀片
 
    螺紋銑刀適用于加工大直徑螺紋。它的特點是葉片制造容易,價格低廉。一些螺紋刀片可以在兩側切削,但是它們的抗沖擊性比整個螺紋銑刀稍差。因此,通常建議使用該工具加工鋁合金材料。
 
    (3)組合多工位特種螺紋鏜銑刀
 
    多工位組合鏜銑刀的特點是多刃銑刀。一次完成多位置加工可以節省輔助時間,例如更換工具和顯著提高生產率。
 
    四個。螺紋切削油的選擇
 
    (1)由于不銹鋼的韌性,切割不容易分離,所以要求切削油具有較高的冷卻性能以帶走大量熱量。
 
    (2)由于其高粘度和熔融性,在螺紋切削過程中容易產生切屑塊,所以切削油應具有較高的潤滑性。
 
    (3)要求切削油具有良好的滲透性,在切削過程中能滲入金屬區域的微間隙線,使切屑容易脫落。
 
    (4)切削油應含有硫化物極壓抗磨添加劑,能有效保護刀具,提高加工精度。
 
    (5)與菜籽油、機械油和再生油相比,特種切削油穩定性好,對設備、人體和環境無害。
 
    (6)切削油經過嚴格的粘度、閃點、軟化點和熱導率測試,滿足各種切削工藝要求。
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