基于車銑復合加工中心的誤差檢測與修正措施分

syjy2 2020-05-01 14:17 新聞動態
    機床是機械加工過程中常用的加工設備,有車床、鉆床、銑床以及各種數控機床等。加工精度是機床加工的重要指標,主要受機床刀具與被加工件的相對運動位置影響。通常情況下,在進行機床加工時會出現各種情況影響機床的加工精度,主要包括兩個方面:一是機床自身的原因,如機床穩定性、床身剛性、工裝夾具以及絲桿螺母副等;二是外部原因,包含機床加工時外界的溫濕度、被加工件的材質與硬度、刀具選擇、冷卻液以及工人技能水平等。車銑復合加工中心在加工過程中會由于各種原因影響加工精度,為了提高加工中心的加工精度,本文研究機床刀具與被加工件相對空間位置原因造成的機床加工誤差,并對加工中造成的誤差進行檢測,并采取有效措施對車銑復合加工中心工作中的誤差進行修正。1加工中心空間誤差分析與模型創建在進行空間誤差建模時,要注意機床坐標系與慣性坐標系是在相同位置的。此外,當機床刀具沒有進行相關運動時,不會出現與運動相關的坐標系,如運動參考坐標系;以車銑復合加工中心工作平面為基準面,設置被加工件的坐標中心為O(OX,OY,OZ),則刀具頂點位置的誤差矢量為ΔO(ΔOX,ΔOY,ΔOZ),將T標記為標準方位轉化矩陣,OW設置成刀具頂點位置以被加工件為基準產生的標準坐標[2],那么可以表示為:
機械加工
    (1)本文研究的車銑復合加工中心為五軸類型,機械設備的運動鏈總數為4個,即刀塔部位、銑主軸部位、車主軸部位以及副軸部位運動鏈。整個控制裝置涵蓋9項控制軸,其中包含5項聯動軸。設置刀具頂點位置運動鏈和被加工件的運動鏈是通過n個與n´個運動機構共同作用形成的。于是,五軸車銑復合加工中心刀具位置點誤差模型可以建立為:
上一篇:五軸車銑復合加工的發展現狀和趨勢(2)
下一篇:基于車銑復合加工中心的誤差檢測與修正措施分

猜你喜歡

手機掃一掃添加微信

18029904498