數控車床加工技術和技巧研究

syjy2 2020-05-07 11:43 新聞動態
    數控車床加工擁有較高的精確度和自動化,但是機床在實際運行過程中很可能會因各種因素造成誤差,因此影響到機床的生產質量。在實際中,當數控機床在運行過程中要全面分析影響精確度的因素,并根據因素出現的原因制定出有效的方案來控制誤差的出現,這樣才能夠保障數控機床工作的精確性。
數控車床加工
    1數控機床加工的影響因素
 
    如今數控機床的加工技術常常會受到各種方面因素的影響,因此在數控機床加工過程中,一些部位很可能會發現一定的彈性變化,而數控機床相關部位的零件在運作工作中,會受到一些不均的力量,從而使得數控機床發現彈性形變,從而影響到數控機床的精確度。
 
    1.1編程數據的影響
 
    若是數控編程在數控機床中進行處理數據時發生了不精確的情況,則會進一步導致整個數控機床作業工序發生嚴重的失誤,與此同時也同樣會對數控機床輪廓軌跡的加工精確度造成較大的影響。若是數控機床在加工過程中未全面考慮到數控的余量,則會進一步產生誤差,最后導致數控機床中使用的零件發生作廢[1]。從另一方面講,有些數控機床的系統必須工作人員進行手動控制才能夠完成整個的生產工作,在這個過程當中,就不可避免地會造成誤差的產生,數控機床各個零件的尺寸若是存在不一致或不對稱的情況,這樣就需要采取另一種方法了,需要人工進行手動計算,從而來進一步確定數控編程的相關尺寸,若是使用同一種工具對數控機床進行加工,還需要計算兩個值之間的差異隨后進行編程計算,這樣一來,便可為數控機床的加工流程留下一定的容錯率空間,這樣便更有效地確保了加工進度的實施,并在實際的加工過程中,工作人員需要注意要正確處理處理,避免造成誤差。
 
    1.2編程原點的影響
 
    經過大量分析,得出了這一結論,編程原點是影響到數控機床加工過程的最主要的原因之一,在實際的生產過程中,工作人員需要在生產前就明確數控機床的數控編程原點,這對數控機床后續的生產和后續的使用奠定了良好的基礎,且這樣做也具有十分重大的意義[2]。但是我們需要注意,在制定數控機床實際原點的過程中,會因為數控編程人員沒有全面了解相關設計的標準和設計技術的標準,這樣就導致在計算過程中影響到尺寸換算的誤差,而從另外一方面將,圖紙的尺寸和編程原點之間也沒能進行重合,且數控機床的尺寸計算過程那就是更為復雜了。
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