數控車床加工精度的影響因素

syjy2 2020-05-08 15:31 新聞動態
    2數控車床加工精度的影響因素
數控車床加工
    隨著我國市場經濟發展的不斷深入,制造企業要想在日趨白熱化的市場競爭中占據有利位置,必須要具備生產高精度產品的能力,這也是評定一家制造企業制造水平的重要標準,由此要求推進數控車床加工精度的優化工作,提升數控車床操作人員的操作水平,實現生產工藝的優化升級。數控車床的加工精度可分為數控系統的控制精度和機床本身的機械精度,而它們則受操作人員編程水平、加工材料、伺服系統控制精度等因素重要影響,總的而言,可將這些因素劃分成以下幾類:一是數控車床自身精度因素;二是伺服系統的誤差及抑制因素;三是車刀材質和車刀選用因素;四是對刀試切技術及測量誤差因素等。在數控車床加工實踐中,必須要對一系列影響因素開展深入分析,并采用有效措施實現對各種誤差的有效防范,方可切實提升數控車床的加工精度,進一步提高產品的加工精度。
 
    結合數控車床加工工作原理而言,伺服系統是數控車床運行中必不可少的一部分。該系統在運行時主要是為數控車床各部件提供驅動力,進一步將部件轉化為零件,保證數控車床加工工作的順利開展。為了保障伺服系統的控制精度,就要求提高絲杠的傳動精度,進一步實現電機驅動絲杠對伺服系統的有效控制?,F階段,在數控車床加工普遍采用的是閉環式伺服系統,在實際加工中,伺服系統需要先將信號傳輸至絲杠,接收到信號后絲杠在開展反向運行,與此期間,絲杠會出現空轉情況,由此便會造成反向的間隙誤差,進一步會對數控車床加工精度帶來影響。
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