非確定性超精密加工是什么?

syjy2 2020-05-13 07:46 新聞動態
    現代超精密加工技術是從20世紀60年代開始研究和發展的.之前有許多高精度的光學零件(如天文望遠鏡的鏡片等)則是通過傳統的研磨拋光工藝進行加工。傳統的光學系統因設計、計算和加工、制造技術所限,其結構和元件形狀都較簡單,光學元件面形通常為平面、球面傳統的光學元件加工時,采用大數、無規則軌跡控制和均化效應等研磨拋光工藝,配合零件型面的檢測,可獲得良好的超精密加工效果。這里零件的加工精度依賴的是工藝方法,而不苛求加工機床本身的精度,低機械精度的加工機床仍可達到高的光學元件加工精度效果。由于采用上述加工工藝時,材料每次的去除量是不確定的,通常被稱為“非確定性”超精密加工技術(見圖1-6(a))。
超精密加工
    非確定性超精密加工技術具有以下特點:①加工設備精度要求不高,只起到提供丁件或工具運動的作用;或者加丁過程完全是通過操作者的手工操作完成,操作者的工藝水平是工件最終的加工精度的關鍵因素之一。②加工去除量很小且不確定,需反復進行加工和測量工序,最終迭代完成加工,零件最終的加工精度完全取決于工件的測量精度③適合玻璃、陶瓷等硬脆材料及簡單形狀(球面、平面等)零件的加?、芗訁[成本高、周期長,可達到較高的加匸精度。目前這種加丁-工藝仍然在一定場合得到應用,如高精度鑄鐵測量平板的刮研、花崗石平臺的研磨、標準球的研磨等
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