確定性超精密加工是什么?

syjy2 2020-05-13 07:58 新聞動態
    與上述兩種加工工藝相比,從20世紀60年代開始發展起來的超精密加工切削及超精密磨削加工丁藝被稱為“確定性”超精密加工技術,加丁精度完全取決于超精密機床的精度該項技術綜合利用當代精密機械制造、坐標測量、伺服運動控制、數控、環境控制等一系列確定性超精密加工
工機床的特點是可控制刀具(如金剛石刀具、砂輪等)以極高精度的空間運動軌跡直接加工成形具有光學鏡面效果的產品口具有這種性能的機床不僅使加工效率得到了極大的提高,還可實現傳統方法難以加工處理的金屬、光學晶體等材料,以及非球面、自由曲面等復雜面形的超精密加工。
超精密加工
    超精密加工機床的高確定性取決于對影響精度性能的各環節因數的控制一這些控制品質常常要求達到當代科技的極限:如機床運動部件(導軌、主軸等)極高的運動精度和可控性(如摩擦、阻尼品質);機床坐標測量系統極高的分辨率、測量精度和穩定性;運動伺服控制系統極高的動、靜態加工軌跡跟蹤和定位控制精度等<此外,還要求數控系統具有高性能的多軸實時控制及數據處理能力;機床本體的高剛性、高穩定性和優良的振動阻尼;為了防止環境振動和加丁中機床姿態微小變化的影響,機床還需安裝隔振、精密自動水平調整機構等:環境因數對超精密加工影響巨大。特別是大型超精密加工機床環境控制極為嚴苛:除了控制地基振動,對機床本體液體溫度控制,環境空氣流場、溫度控制,以現有的科技手段,無論要求多高都不為過,甚至聲場及任何可能對機床狀態產生微小擾動的因數都要進行嚴格控制(見圖1-6(c)和圖1-6(d))。
 
    確定性超精密加工技術有如下主要特點:
 
    ①對超精密加工機床精度要求極高,需要嚴格控制影響精度的各環節因素;
 
    ②主要用于有色金屬、紅外材料等光學零件的超精密切削.黑色金屬及其他硬脆材料的超精密磨削;
 
    ③加工效率高。
 
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