車銑復合加工低壓渦輪軸的工藝分析

syjy2 2020-05-22 09:00 新聞動態
隨著車銑復合加工、材料的應用,逐步淘汰,濃縮復合加工成為發展趨勢。原來的那個二次夾緊只能通過車削或銑削等方式實現,而當前的一次夾緊則可以實現車、銑、磨、鉆等多種加工工藝,采用車、銑聯合加工低壓渦輪機軸變得越來越重要。

車銑復合材料具有車、銑、磨、鉆、鏜等多種功能。數控機床加工精度高,加工效率高。根據車削和銑削根據機床的特點,低壓渦輪軸的加工方案如下。
 
首先,軸的粗加工工序有較大的余量,且公差尺寸也比較大。在普通機床上加工時容易保證尺寸,利用傳統加工機床,對羊毛加工的傳統加工軸粗加工工藝路線不變。
 
其次,由于軸內孔的鏜孔余量比更大更耗時,如果在車床銑床上加工,將占用大部分時間的車銑機床,為了充分利用傳統工藝在數控鏜床上加工線機床、內孔的粗鏜和半精鏜。
 
最后,縮短軸的加工周期,提高軸的加工質量,把軸的半精加工和精加工放在車銑床上,因為它是一種高精度的車、銑機床,是一種五軸聯動機床,因此復雜型材的尺寸公差更容易保證。四是保證豎井壁厚差,把軸內孔的精鏜和軸外圓柱部分的精加工放在一起順序加工,保證夾緊基準一致,使軸壁厚差形狀和位置公差更容易保證。

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