cnc精密加工中普通圓柱螺紋的數控車削

syjy2 2020-05-23 15:07 新聞動態
    cnc精密加工中普通圓柱螺紋的數控車削1.用刀
 
    可用定螺距刀片、泛螺距刀片和手工刃磨刀三種。用這三種刀的優點和缺點分別如下:
cnc精密加工
    (1)定螺距刀片的優點和適用場合車出的牙型(包括牙底半徑)規矩;在坯徑正確時牙高準確,牙頂無毛刺(見圖3-la)。主要適用于大批量生產、車削高精度螺紋和車削重要用途螺紋的場合。定螺距刀片的缺點是一種刀片只能用于車削一種制式、一種螺距的螺紋。
 
    (2)泛螺距刀片的優點和適用場合一種刀片可用于車多種螺距的螺紋,甚至可用于車牙型角相同的不同制式的螺紋。主要適用于教學實訓、車精度要求不高的螺紋和車一般用途螺紋的場合。泛螺距刀片的缺點是:車出的螺紋牙頂有毛刺(見圖3-lb、c);除了車最小螺距的螺紋之外,車其他螺距螺紋時(見圖3-lb),車出的螺紋牙底半徑小,即牙底要比標準的深,這就會降低螺紋的強度和引起應力集中。
 
    (3)手工刃磨螺紋車刀的優點和適用場合成本低且靈活。主要適用于教學實訓、車精度要求不高的小批量或單件螺紋,以及緊急加工但來不及采購標準刀片的場合。2.要點和注意事項為使每刀的切削力大體相等,在粗車時應采用等截面積切削。正向(從右向左)車削時,應采用沿右牙側面進給或沿修正牙側面進給。手工編程時優先使用復合循環指令,也可采用自動編程。要合理地選取升速段(又稱空刀導入段)比和降速段(又稱空刀退出段)82的長度。
 
    在有同制式、同螺距的內外定螺距刀片的企業,注意內外螺紋刀片不要用錯要注意螺紋坯徑的大小。以外螺紋為例(見圖3-1C)。坯徑偏小時,車出的螺紋牙高不足,而且牙頂有毛刺;坯徑偏大時,刀片修頂刃的負荷會加大,影響刀片壽命。較為理想的狀況是在車最后一刀時用修頂刃切去坯徑0.03~0.05mm。在大批量生產場合,應通過試切螺紋來向上一工序反饋對坯徑要求的尺寸值
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