數控機床機械維護與檢修

syjy2 2020-06-08 14:23 新聞動態
數控機床機械維修的基本方法
1.主傳動鏈的維護。定期調整主軸傳動皮帶的松緊,防止皮帶打滑引起的周轉;檢查主軸潤滑的恒溫油箱,調整溫度范圍,及時補充油量,清洗過濾器。主軸中的刀具夾緊裝置長時間使用后,會出現間隙,影響刀具的夾緊。液壓缸活塞的位移需要及時調整。
2.滾珠絲杠副的維護,定期檢查,調整絲杠副的軸向間隙,保證反向傳動精度和軸向剛度;定期檢查絲杠與床身的連接是否松動;絲杠保護裝置應及時更換,以防灰塵或碎片進入。
3.刀庫和換刀機械手的維護,機械手換刀時,嚴禁將超重和超長刀具裝入刀庫,以免刀具掉落或與工件、夾具碰撞;定期檢查刀庫回零位置是否正確,檢查車床主軸換刀點位置是否到位,并及時調整;啟動時,應使刀庫和機械手空運轉,檢查各部件是否工作正常,特別是各行程開關和電磁閥是否能正常工作。檢查工具是否緊緊地鎖定在操縱器上
可靠,發現異常應及時處理。
4.維護車床精度,定期檢查和校正車床水平和機械精度。機械精度有兩種校正方法:硬校正和軟校正。軟方法主要是通過系統參數補償,如螺桿反向間隙補償、各坐標定位精度的定點補償、車床后參考點位置校正等。車床檢修時一般采用硬方法,如導軌修整、滾珠絲杠螺母副預緊和反向間隙調整等。
數控機床機械維修的基本方法
對于數控機床機械部件的修理,可以按照常規機床的機械故障處理規程處理與常規機床相同的故障。然而,由于數控機床大多采用電氣控制,簡化了機械結構,機械故障率明顯降低。
1.進給傳動鏈故障的處理:由于數控機床的傳動鏈大多采用滾動摩擦副,這些故障大多是由運動質量下降引起的。例如,反向間隙增大,定位精度不能滿足要求,機械爬行現象,軸承噪聲增大。這部分的維護往往與預緊力的調整、松動環和運動副的補償環節密切相關。
2.主軸部件故障的處理:這些故障大多與自動張緊裝置、自動換擋裝置和刀柄主軸運動精度下降有關。
3.空管刀具自動交換裝置故障;主要故障現象有:刀庫運動故障;定位誤差超出公差范圍;機械手握柄不穩;機械手不允許移動。所有這些故障將導致換刀操作緊急停止,并且整個機器將停止,因為ATC工具不能自動更換。
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