cnc精密加工中如何解決拋光過度的問題

syjy2 2020-06-13 17:01 新聞動態
    在cnc精密加工中,拋光是硬件處理中非常重要的過程。它關系到零件的質量和壽命,也決定了產品的質量。掌握拋光的工作原理和工藝過程,選擇合理的拋光方法,可以提高模具的質量和壽命,進而提高產品的質量。
cnc精密加工
    常見的拋光問題是過度拋光,可分為兩類:“橙皮”和“點蝕”。以下是一個小型編輯器,與您分享如何解決此過度拋光問題。
 
    過度拋光意味著拋光時間越長,模具表面的質量越差。過度拋光有兩種現象:“橙皮”和“點蝕”。過度拋光主要發生在機械拋光中。
 
    為什么“橙皮”出現在工件上?
 
    在cnc精密加工中,不規則的粗糙表面稱為“橙皮”。“橙皮”有很多原因。最常見的原因是模具表面過熱或滲碳過多。拋光壓力太大,拋光時間太長。產生“橘皮”的主要原因。例如:拋光輪拋光,拋光輪產生的熱量很容易引起“橘皮”。較硬的鋼可以承受較高的拋光壓力,而相對較軟的鋼則容易過度拋光。研究表明,過度拋光的時間將取決于鋼的硬度。
 
    如何消除“橘皮”
 
    在cnc精密加工中,當發現表面質量不好時,許多人會增加拋光壓力并延長拋光時間。這種方法通常會使表面質量變差。糾正方法應如下:
 
    (1)去除有缺陷的表面,研磨的粒度比先前的砂粒數稍粗,然后再研磨,拋光強度低于先前的砂粒數。
 
    (2)在低于回火溫度25℃的溫度下進行應力消除。在拋光之前用最細的砂號研磨,直到獲得滿意的結果,最后以較小的力進行拋光。
 
    為什么工件表面會出現“點蝕”?
 
    由于鋼中存在一些非金屬雜質,通常是堅硬且易碎的氧化物,因此在拋光過程中會將其從鋼表面拉出,形成微坑或點蝕。導致“點蝕”的主要因素如下:
 
    (1)拋光壓力太大,拋光時間太長。
 
    (2)鋼的純度不夠,硬質雜質含量高。
 
    (3)模具表面生銹。
 
    (4)黑色皮革尚未去除。
 
    消除工件點蝕的方法如下
 
    (1)仔細研磨表面。沙子的粒度比以前使用的粒度略粗。在進行拋光程序之前,請使用柔軟而鋒利的磨刀石進行最后的研磨步驟。
 
    (2)粒度小于1毫米時,應避免使用最柔軟的拋光工具。
 
    (3)盡可能使用最短的拋光時間和最小的拋光強度。
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